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卓上棒鋼曲げ機の曲げ角度を調整するにはどのような方法がありますか?

Sep 13, 2025

1. 機械式ギア調整 (従来の機械式装置の主流)

機械式ギア調整は、角度制御を実現するために機械式ギアの切り替えに依存する、一般的な卓上鉄筋曲げ機械の古典的な調整方法です。その基本原理は「位置決めブロック/ストップピン」の位置を変更することで曲げ軸の回転角度を制限することであり、具体的には以下の2種類に分類されます。

 

1. 固定ギア調整

機械本体には、あらかじめ設定された曲げ角度のギアがマークされており、一般的なギアは 90 度、135 度、180 度で、一部のマシンには 45 度のギアもあります。調整するには、まず機械を停止し、目標角度に対応するギア穴に位置決めピンを手動で挿入し、その後機械を再始動する必要があります。曲げ軸は位置決めピンによってブロックされた位置まで回転すると自動的に停止し、固定角度の曲げが完了します。-

角度精度は機械加工精度の影響を受け、通常±2度から±3度の誤差があり、一般建築におけるスターラップ曲げなど角度精度が高くない用途に適しています。操作の利便性の点では、調整手順は専門的なスキルを必要とせずに位置決めピンを抜き差しするだけで簡単ですが、調整のたびに機械を停止する必要があるため、連続的な角度切り替えが不可能となり、効率が低く、カスタム角度機能がありません。

 

2. 手動微調整-

この方法では、固定ギアの調整に「微調整ネジ」を追加します。-プリセットギアの調整が完了したら、微調整ネジを回転させて位置決めブロックを押し、通常±5度の調整範囲でわずかに移動させ、正確な角度補正を行うことができます。たとえば、90 度のギアをプリセットした後、実際の曲げ角度が 88 度のみの場合、微調整ネジを介して位置決めブロックを前方に移動して、曲げ軸をさらに 2 度回転させることで、正確な 90 度の曲げ効果を実現できます。

角度精度に関しては、誤差を±1度から±2度に抑えることができ、鉄筋フレーム節点の曲げなど、ある程度の角度精度が必要なシナリオに適しています。操作の利便性の点では、ネジを手動で調整するために機械を停止する必要があり、微調整プロセスには繰り返しのテスト(1 ~ 2 本の鉄筋を曲げた後の角度の確認)が必要です。これは少し面倒ですが、固定ギアの調整よりも柔軟です。

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2. CNCの設定・調整方法(CNC装置専用)

CNC卓上鉄筋曲げ機は、機械的なギア切り替えを必要とせず、電子制御システムにより角度調整を実現します。その核となるのは「プログラム設定+サーボモーター駆動」であり、具体的には以下の2種類に分けられます。

1. タッチスクリーン/キーパッドによる直接設定

機械にはタッチスクリーンまたは物理キーパッドが装備されており、操作中に目標曲げ角度を直接入力でき、0 度-30 度や 120 度など 180 度の範囲内の任意の角度設定をサポートします。システムは曲げ軸の回転ストロークを自動的に計算し、停止する前にサーボモーターを介して曲げ軸を駆動して目標角度まで正確に回転させます。一部のハイエンドモデルでは、よく使用される角度(あぶみによく使用される90度や135度など)を保存できる「角度メモリ」機能もサポートされており、繰り返し入力することなく、次回使用するためにそれらを直接呼び出すことができます。

サーボ モーターの高い制御精度による角度精度に関しては、誤差は通常 ±0.5 度以下であり、橋梁やプレハブ部品の鉄筋加工などの高精度の曲げシナリオに適しています。-操作性の面では、調整のために機械を停止する必要がなく、現在の鉄筋の曲げが完了した後、次の目標角度に直接切り替えることができます。カスタムアングルにも対応しており、一部のモデルには目標角度と実際の角度の比較を画面上に表示する角度プレビュー機能が搭載されており、操作が効率的で初心者でもすぐに使いこなすことができます。

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2. バッチプログラミング

同じバッチ内で鉄筋を複数の角度で曲げる必要があるなどのバッチ処理シナリオの場合、機械のプログラミング機能を使用して、最初のステップで 90 度、2 番目のステップで 135 度曲げるなど、処理順序で角度パラメータの複数のグループを設定できます。同時に、各角度グループに対応する曲げ速度や戻り位置などの補助パラメータも設定できます。プログラムを開始すると、機械は手動介入なしで、設定された順序で複数角度の連続曲げを自動的に完了します。-たとえば、耐震あばらを加工する場合、「135 度 -90 度 -135 度」の連続曲げプログラムを一度に設定すると、機械が加工プロセス全体を自動的に完了します。

角度精度に関しては、プログラムパラメータ設定の精度に依存し、サーボモーター制御と組み合わせると、全体の誤差は±0.5度以下になります。さらに、バッチ処理中の角度の一貫性が良好であるため、手動調整によって引き起こされる誤差の変動を回避できます。操作の利便性の面では、初期はプログラムを書くのに時間がかかりますが、操作に慣れると5~10分で完成します。ただし、バッチ処理中の効率は非常に高いため、手動操作の手順が削減され、プログラムの保存がサポートされるため、後で同じタイプの処理が必要になったときに直接呼び出すことができます。

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