丸いバーの曲げ機の毎日のメンテナンスは、安定した操作を確保するために重要です{.次の側面を考慮する必要があります。
1.クリーニング作業
（i）表面洗浄
各勤務時間の後、きれいなぼろまたはブラシを使用して、頑固な汚れのために、機器の表面からのほこり、鉄のファイリング、油の汚れ、およびその他の不純物をすぐに除去し、機器の表面からのその他の不純物を削除します。ただし、特殊な洗剤は、拭き取り.で柔らかい布で使用できますが、{2つのcompenのcompenを詰め込むことができます。型の型や伝送部品として、機器の通常の動作を妨げる不純物の蓄積を避けるために.
（ii）内部クリーニング
定期的に（理想的には週に1回）、機器の保護カバーを開き、内部をきれいに.掃除機または圧縮エアガンを使用して、ギアボックス、モーター、電気キャビネット、およびその他の内部エリアからほこりや破片を除去します.これにより、発生した場合に停止したために、距離が発生したために、コンポーネントの過熱または電気的な電気の過熱による成分の過熱を防ぐのに役立ちます。内部回路や部品の損傷を避けるためのクリーニング.
2.潤滑管理
（i）潤滑点
丸いバーの曲げ機の多数の部品には、曲げ金型、トランスミッションギア、リードネジ、ガイドレールの可動継手など、これらのコンポーネントの適切な潤滑が摩擦を減らし、摩耗を最小限に抑え、滑らかな装備操作.}を確保するなど、定期的な潤滑が必要です。
（ii）潤滑サイクルと方法
機器の使用頻度とメーカーのマニュアル.に基づいて潤滑サイクルを決定する一般に、頻繁に使用される機器の場合、ガイドレールとリードネジは、塗抹またはドリップ.を使用して、特殊な潤滑剤を使用して毎日潤滑する必要があります。機器マニュアルで.潤滑剤を追加または交換するときは、不純物が.に入るのを防ぐために、潤滑ポイントがきれいであることを確認してください
3.コンポーネントの検査とメンテナンス
（i）金型検査
それぞれの使用前に、摩耗、亀裂、または変形の兆候について曲げ型の表面を注意深く調べます{.深い傷やかなりの摩耗が検出された場合、丸いバーの曲げ品質と精度を損なう可能性があります。プロセス.
（ii）送信コンポーネント検査
ベルト、チェーン、ギアなどのトランスミッションコンポーネントを定期的に検査して張力と摩耗のために. .がゆるいまたは割れた場合、チェーンは摩耗またはスキップの兆候を示します。ゆるさ.
（iii）電気システム検査
電気システムの包括的な検査を実施する月次{.損傷または老化したワイヤやケーブル、ゆるい端子、およびコンタクタやリレーなどの電気コンポーネントの適切な機能をチェックしてください. .は、電源を切断し、電気供給を避けるために電気供給を避けるために電気供給を避けるために電気供給を回避します。
4.操作ステータス監視
機器の操作中に、音、振動、温度変化などの動作状況を厳密に観察します.モーターの異常なノイズ、過度の振動、またはモーターの温度の上昇、透過コンポーネント、またはその他の部品が検出された場合、.} . . . . . . . . . . {2つの記録的な{2つの記録を含む{2つの記録を含む{2つの記録を含む{2つの記録を含む{2つの記録を含む{2つの記録を含む{2つの記録を掲載します.曲げ速度.これらのパラメーターを分析すると、潜在的な機器の問題を事前に特定し、予防保守を可能にするのに役立ちます.
5.錆防止治療
長期間使用されていない丸いバー曲げ機の場合、錆防止測定を実装してください{. rust油を機器の表面とキーコンポーネントに塗布し、粉塵と錆から保護するために粉塵布で機械を覆います.電力を定期的に（1か月では）、少なくとも30分間の内部で拡張するために、少なくとも30分間で操作します。コンポーネント.
